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  • “精”炼品质酿甜蜜

    点击数: 次  发表时间:2015-12-23 16:05:24  来源:原创

    ——广西农垦防城精制糖企业实现增效盈利纪实

        海天一色的海面上,一艘装载原糖的巨轮静静地停泊在防城港港务局10号码头,工人们正在紧张有序地作业,20多米高的抓斗机把原糖一斗斗地从货轮仓里抓出,一辆辆满载原糖的运输车向20公里外的广西农垦防城精制糖企业进发……
        依托地处中国西部第一大港优势,广西农垦防城精制糖企业实现了快装、快卸、快运,大大降低了仓储、运输成本,从获取原料的第一步就紧紧抓住了成本核算的“牛鼻子”。在全国糖业持续低迷的苦涩隆冬里,在风生水起的北部湾畔,该企业逆势而上,2014/2015年生产期经营总收入达10.32亿元,盈利5554.13万元,上缴税金1500万元,甜蜜事业实现了新飞跃。

    经营思路,精心谋划

        广西作为全国最大的糖料蔗和食糖生产基地,近年来因食糖价格持续低迷,糖企大面积亏损,“糖高宗”风光不再,蔗农减收,制糖企业都在苦寻走出低谷的良方妙计。
        作为目前国内精制糖生产能力最大的制糖企业之一,防城精制糖企业年产机制糖能力达45万吨,必须千方百计满足产能,才能使企业焕发生机。换言之,就是要学做巧妇找米下锅,重点突破原料的瓶颈问题。
        对于糖企而言,得原料者得天下,但说来容易做到难。在近几年糖市持续低迷的大环境下,防城蔗区不仅受到请工难、工价高的影响,还受强台风的突袭重创,令甘蔗产业的发展举步维艰。要在短时间内实现扭亏为盈,必须另辟蹊径不走寻常路。在自治区农垦工委、农垦局的引导下,经过多方考察调研、集思广益,该企业领导班子确立了 “以炼为主,以榨为辅”的经营思路。通过大力发展甘蔗种植,建立核心蔗区,聚焦重点农户,实施精准扶持,加强服务,为防城区蔗农提供更多的帮助,激发了蔗农种蔗积极性;看准市场,抓住有利时机,利用自有配额进口原糖和采购国内原糖、白砂糖,不断扩大炼糖总量;积极开展来料加工,通过外出考察洽谈、老客户推荐等方式,吸引了广西桂鸣企业、广西那彭欧亚糖业有限企业等源源不断地来厂进行原糖加工。
        人是生产力第一要素,该企业领导深谙这个道理。“以炼为主,以榨为辅”的生产运转起来后,该企业从原来的季节性生产转入了常年生产。针对这个“新常态”,该企业着力做好员工思想工作,开展帮扶送温暖活动,加强各种技能培训,打造了一支能打硬仗、能打胜仗的队伍:员工们日以继夜、倒工期、战高温、抗严寒,艰苦奋战290天,超额完成了各项生产经营任务。辛勤的付出获得了应有的回报,职工不但领到了全额工资,还拿到了加班工资和超产奖,收入大幅增加。

    质量管理,精益求精

        叮咚!叮咚!
        旺旺提示:“浅***飞拍下10盒幼晶白砂糖”、“ABC**168拍下红枣红糖、姜汁红糖各25盒”……
        “产品品质很好,独立包装,很适合上班族,方便,下次再买!”网友心**美点赞道。
        网络时代,该企业在全球最大移动电商——alibaba上给产品安了“新家”,并开通了微信商城平台。优质的产品获得了广州、深圳等国内一线城市消费者的青睐,电商销售开局良好。
        雀巢企业对产品品质的高标准、严要求是世界闻名的。在“联婚”雀巢这件大事上,该企业可谓倾力而动、精益求精,投入了大量的人力、物力、财力,全力以赴配合解决雀巢审核团队提出的所有质量方面的整改问题,先后7次从基础设施维护、环境卫生清洁、原辅料控制、人员培训等方面进行了全面完善,质量管理水平不断得到提高,最终顺利通过了雀巢企业的现场审核,成为其合格供应商。
        正是凭借着过硬的质量,“防港牌”精制白砂糖的金品牌才能在糖市低迷的形势下依然熠熠闪光。“防港牌”精制白砂糖已连续7年荣获国家糖业质量监督检验中心颁发的“产品质量优秀奖”,获全国精制白砂糖质量评比第1名和“广西名牌产品”称号。吸引了百事企业、李锦记、味可美、农夫山泉等众多世界知名企业纷纷慕名前来考察、洽谈,并将防城精制糖企业确定为它们的合格供应商,使得该企业销售保持平稳畅通,“风景独好”。

    成本控制,精细挖潜

        “‘精细化管理’、‘我为降本增效支一招’双管齐下,激活了成本控制这一池春水。”该企业总经理杨宇格先容说。
        据悉,该企业着力推行对标管理、指标上墙,开展合理化建议、精细化改造活动,对关键控制点和落后环节实施改造,并在每个生产小期开展一次标杆车间、标杆班组和劳动标兵评比活动,激发了每一位员工创优争先的热情,大家纷纷为企业献计献策,一系列节能降耗的精细管理措施,在企业生产运转的每一个环节实施起来:
        ——通过把原糖生产线改造升级成一级糖生产线,日产糖量提高350吨,两条线同时生产时吨糖能耗比单线生产时降低了0.012吨,实现了扩能降耗;精确控制蔗汁提取、清净、蒸发、结晶等关键工艺的参数,降低石灰、硅藻土和原煤的用量;物资采购方面引入竞争机制,货比三家,加强谈判,三项举措累计每年可以节约费用1000万元。
        ——创新储运工作方法,采用翻斗自卸车代替人工卸糖;成品糖采用大吊袋装车移库,代替散包装车散包入库;向防城港港务局和海关部门争取特批优惠政策,减免保管费,海关关税和港口作业费都按提单分期分批支付。深挖内部潜力,科学、细致地修订完善成本控制制度,加强对各种耗费进行计算、调节和监督,三大费用(财务、管理、销售)同比降低105.78元/吨。
        在一系列举措的作用下,该企业生产呈现出“三高一好”的特点,即“生产安全率高”,生产安全率为100%;“日投糖量高”,同比增加6.2吨,投糖后出成品糖的速度快;“产糖率高”,糖分回收率高达97.66%;“产品质量好”,色值控制在15IU左右,各项指标都远远优于国标。吨糖生产成本比上个生产期减少558.97元。

    科技研发,精于应用

        走进该企业科研大楼,一楼大厅荣誉墙上“广西高新技术企业”、 “广西壮族自治区级研发中心”两块金灿灿的牌匾格外引人注目。
        据了解,该企业技术力量雄厚,有科技人员241人,占企业总人数的五分之三,目前是广西制糖行业中唯一的高新技术企业和广西农垦首家自治区级研发中心。近几年,先后投入了2700万元,用于优化精制糖生产工艺,改进节能减排技术,提高生产效率等各个关键环节的研发和实际应用,可令吨糖降本100元。以年产20万吨机制糖计算,可新增效益2000万元,实现了生态效应、经济效益、社会效益“三赢”好局面。
        在该企业科研实验室,防城港市首位自治区特聘专家、广西大学教授刘和清向笔者先容了研发中心所取得的科研成果。他和企业创新团队建成了国内第一条具有实际意义和使用价值的制糖中试线,满足了国内制糖新工艺的扩大应用试验需求。此外,还完成了自治区重大科技专项“低硫低磷(或无磷)制糖工艺的研发及应用”,结合离子交换树脂脱色可以实现亚硫酸法一步法生产精制糖,在全区推广应用可以为广西制糖工业创造50亿元左右的经济效益。目前,该团队正在为推广应用作努力。在环境保护方面,该企业创新团队对精制糖滤泥进行综合利用研究,实现了精制糖滤泥零排放,将滤泥变废为宝用于甘蔗混合汁中和反应和脱硫脱硝的原料,改变了过去滤泥填埋对环境的影响,每年可盈利100万元。
        十二月的南国,连片的蔗海饱含糖蜜,微风吹来丝丝甜蜜的气息,又一个糖业新榨季扑面而来。防糖人抖擞精神,重装上阵,北部湾畔再炼“甜蜜”。
        “未来5年,企业将不断夯实企业发展基础,加强技术创新和企业管理,实现年加工生产总量达45万吨,经营总收入30亿元,全力打造中国精制糖第一品牌,让甜蜜事业结出更加甜蜜的硕果!”言语间,防城精制糖企业董事长李强激情豪迈。(通讯员  蓝天翔)

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